Sustainable Development
可持续发展
品牌初心
可持续发展是核心使命，而非短期营销噱头
深耕环保薄膜研发与生产领域多年，鸿雁包装始终坚守可持续发展底线，拒绝短期流量式环保营销，将绿色低碳融入企业整体经营战略，把环境责任定为企业长期核心经营使命。公司全程遵循减量化、再利用、可回收三大循环经济原则，聚焦高性能环保薄膜赛道，全力以绿色包装产品替代传统高耗塑料包装耗材。
企业经营宗旨：坚持技术创新、坚守稳定品质、践行长期环境责任，实现企业发展、客户价值与生态保护三方共赢。
核心产品优势
高性能环保缠绕膜，兼顾包装安全与降本减碳
2.1 产品双重价值：防护升级+降本降耗
自研可持续环保缠绕膜，同时满足工业托盘高强度捆包防护与资源节约双重需求，彻底解决传统劣质薄膜易出现的货物坍塌、外包装破损等物流痛点，有效降低企业包装售后投诉率。在保障货物运输安全的基础上，帮助客户精简包装流程、压缩包装综合成本，同步实现安全提质与成本压降。
2.2 核心技术突破：轻量化高强度薄膜研发
公司全部绿色创新研发均围绕轻量化高强度薄膜核心技术开展，在不降低货物捆包防护等级的前提下，最大限度削减原生塑料使用量。主打自研纳米高性能缠绕膜，拥有超高拉伸率、强抗穿刺两大核心性能，材料利用效率实现翻倍提升：同等捆包防护标准下，1公斤原料可产出薄膜长度为传统厚膜的2倍。
2.3 客户实测落地效果
- 托盘缠绕层数：由传统10层精简至3层，大幅减少塑料耗材用量
- 捆包稳定性：货物整体捆包稳固度提升50%，全程规避物流运输货损风险
产品布局规划
紧跟国家政策，持续扩大绿色产品占比
鸿雁包装全面响应国家塑料污染综合治理政策，聚焦环保安全全回收薄膜、工业可降解薄膜两大核心绿色产品研发，构建多元化环保包装产品矩阵。
- 现有成果：环保类产品当前已占公司总销量20%
- 未来规划：持续加码绿色研发投入，计划中长期将环保产品销售占比提升至50%以上，全面完成产品结构绿色转型升级
全厂区绿色生产管控
闭环降耗，全流程清洁低碳生产
从原料入厂、生产加工到废料处理全环节搭建标准化绿色管控体系，从生产源头减少碳排放与塑料垃圾污染，筑牢生产端环保壁垒。
4.1 生产废料闭环回收体系
搭建厂内完整废料闭环回收链路，生产过程中产生的边角料、不合格膜卷统一粉碎处理，全部回流至挤塑生产线二次再生产，彻底杜绝生产塑料垃圾直接填埋，实现生产废料近零外排。
4.2 权威体系认证，原料安全可控
公司顺利通过多重权威体系认证，构建全维度标准化管理体系：拥有ISO14001环境管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。所有生产原料执行全批次检测标准，全程杜绝有害助剂添加，保障产品环保安全达标。
4.3 生产能耗与水资源精细化管控
- 能耗优化：全线搭载低能耗生产设备，搭配全厂LED节能照明系统，有效削减生产环节碳排放
- 水资源管控：配套独立水循环过滤系统，实现生产用水循环复用，节约淡水资源；厂区无任何未经处理污水直排行为
4.4 全域厂区污染防控
严格遵循全球塑料行业清洁生产规范，落实原料粒子全流程密闭管控，杜绝原料粒子泄漏问题，全面消除厂区散落塑料带来的二次污染。
智能产线迭代
高端自动化产线+黑灯工厂，赋能高效低碳生产
持续推进节能智能化产线全面升级，以高端自动化设备提升原料利用率、降低单位产品能耗，依托智能制造夯实绿色生产硬实力。
- 核心高端产线配置：配备国内首套7层共挤生产线（运行速度800米/分钟）、56层纳米膜专用生产线（运行速度1050米/分钟），高速生产同时保障薄膜性能均匀稳定
- 现有节能改造成果：低能耗挤塑设备搭配全厂LED节能照明，大幅降低生产碳排放；水循环系统实现水资源高效复用
- 未来产能布局：目前数字化无人黑灯工厂正在建设中，依托无人化、数字化管控模式，进一步优化能源消耗与原料使用效率，打造行业标杆低碳智能生产车间
一站式定制化减碳服务
适配全球法规，定制专属包装方案
针对不同客户设备工况、货物属性以及全球各区域包装合规要求，提供从方案设计、产品定制到流程优化、合规咨询的一站式包装减碳服务，助力企业轻松应对全球环保政策壁垒。
- 定制化薄膜与捆包方案：结合客户现有缠绕设备参数、货物品类，以及欧盟、北美、亚太等不同区域包装法规，一对一定制专属环保薄膜配方与托盘缠绕捆包方案
- 全流程包装效率优化：优化整体缠绕包装工艺流程，同步实现塑料耗材减量、人工缠绕工时缩短，降低客户仓储成本与全链路物流碳足迹
- 跨境包装合规咨询：提供专业包装减碳咨询服务，精准适配欧盟PPWR等全球最新塑料管控法规，帮助外贸客户提前规避跨境包装合规罚款与贸易壁垒
办公地址
浙江省宁波市镇海区澥浦镇广源路7号